一、真空干燥試驗儀技術原理：

1.要求真空室為一個*密封的容器，圓形或方形；

2.抽真空原理：在*密封的真空室連接一條管出來，通過手動閥或電磁后，再連接到真空泵的抽氣口；抽到所需真空度時，停止真空泵工作，同時關閉手動閥或電磁閥，使箱內(nèi)保持一定真空度；同時安裝真空表進行顯示真空度；

3.啟動真空泵后，真空泵將*密封容器中的空氣壓縮出來，使箱內(nèi)壓力低于環(huán)境壓力，通過排氣口，排到環(huán)境中，將箱內(nèi)的空氣全部抽走，來達到真空效果；負壓越低，真空度越高；

4.箱內(nèi)*恢復空氣時，啟動充氣功能，將環(huán)境空氣充到箱內(nèi)，與環(huán)境壓力相同時，即*恢復；

5.以此循環(huán)使用進行真空試驗。

二、真空干燥試驗儀箱體規(guī)格

箱體結構：連體式，真空泵置于機臺下部；

隔層：內(nèi)分二層，配網(wǎng)板二塊，可活動抽出；

面板安裝：控制面板安裝于機臺下方（如設備外觀圖）；

開門方式：單由右至左開啟;

可視窗：門上帶可視窗，規(guī)格W250×H300mm；

內(nèi)箱材料為：304#不銹鋼工業(yè)板；內(nèi)箱加強處理，抽真空不變形；

外箱材料為：冷軋鋼板,厚1.2mm,表面烤漆處理；

保溫材質為：耐高溫巖棉，保溫層厚100mm，保溫效果好；

安裝帶剎車活動腳輪，可任意推動；

三、控溫系統(tǒng)

溫度范圍：常溫+30℃～200℃

控制精度：±0.5℃

顯示精度：0.1℃        

箱內(nèi)溫度均勻度：±5℃%(無真空時，空箱測試)

升溫速率：RT→100℃（約30分鐘），200℃（約45分鐘）

四、真空系統(tǒng)

真空度：0～-101KPa（≤133pa）

真空保壓泄漏率：約0.8KPa每小時

采用高密封性的硅膠密封條保障整機的密封性；

采用數(shù)顯示式真空表直接顯示內(nèi)箱真空度，讓你即時了解箱體內(nèi)的真空狀態(tài)，真空度達到0－-0.1Mpa (即:100pa真空度)

五、充氮氣裝置

1、調(diào)壓閥：控制氮氣壓力，正常使用下氮氣壓力調(diào)為2.5公斤左右；

2、面板流量計：控制氮氣進入箱內(nèi)的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、氮氣管道進入到箱內(nèi)正后面，調(diào)壓閥處預留8mm快插氣管接口；

4、注：氮氣由用戶自備。

為什么真空干燥箱真空度達不到

真空度達不到最主要的問題是真空箱質量比較差出現(xiàn)漏氣問題，少數(shù)客戶是使用時間久了，管子或者零配件老化問題。

常見的問題就是門封閉不好，還有就是真空泵和真空箱漏氣，這幾個問題。所以建議大家在購買真空干燥箱的時候，請選擇正規(guī)廠家，不要貪圖小便宜，防止最后吃虧自己，不少客戶在購買真空干燥箱后，常年累月的出現(xiàn)問題，最主要的問題就是真空箱漏氣，經(jīng)常維修導致浪費很多時間得不償失。

下面說說怎么樣自己解決漏氣問題。

　第一步我首先是門上密封，門上密封是否老化，看顏色和彈性，如果老化，可以聯(lián)系廠家更換，視鏡的密封圈也不能被忽略，它有可能也是密封不好，漏氣的起因，還是一樣，該更換的必須更換。密封件是導致密封不好的重要原因，在更換時，一定要對好位置，尤其是門上密封件即硅橡膠，封圈時要對好角，使用玻璃膠固定，整個橡膠固定均使用好點的中性玻璃膠，中性玻璃膠固定需要一天時間，因此還對好位置包括不起角的狀態(tài)下，立即用門壓緊，保持定型，待一天一夜后，可以將箱門打開，用美工刀裁切掉被擠壓出來的已經(jīng)定型的玻璃膠。

　　第二步，真空干燥箱無漏氣現(xiàn)象，那么第二步便可以不用做，如果第一步完成后，箱體仍然漏氣，則進行第二步處理，第二步是將所有的閥門依次檢查是否有漏氣現(xiàn)象，檢查方法是將箱體抽真空，當真空度達到一定程度，可用手在關閉的球閥端口堵住出口，如果手有被吸入的感覺可立即更換球閥，表明這個球閥是漏氣的，這個需要一個一個的試。

　第三步，如果前兩步都表明是完好的，真空干燥烘箱依然漏氣，這時可以檢查箱體與蒸汽烘架等是否存在漏氣現(xiàn)象。如果確實可能存在漏點，可在箱體內(nèi)充入一定的氣體并使用白面等干燥粉狀物結合實際情況進行試驗。